家具企业的生产制程管制

家具企业的生产制程管制

---著名家具管理专家  张屹

 

一、制程管制的步骤

制程管制是在制造过程中通过各种技术标准、操作标准、管理标准进行生产控制,使产品品质符合规定的要求。一旦发生异常现象,立刻追查原因,采取改正措施,使制程恢复正常。

制程管制的具体步骤:

 

二、作业标准化

制定作业标准应以生产现状为基础,但作业标准并非只是完全描绘现状,不要将现状中的缺点、错误也会罗列在标准中。

作业标准化的目的在于消除不正常的变异,使用规定的材料,按规定的方法作业,原则上不会发生异常,但有时因操作人员疏忽会产生一些变异,这种事先能预料的变异,在作业标准中应规定其处理方法。

作业标准化是公司标准化的一环,作业标准化要与其他标准化有机结合在一起。当产品规格变更时,应立即修正制造标准。所以除了作业标准化外,其他有关制品、检验、采购、仓库管理、搬运设备管理等标准也应建立起来。

标准制定后必须付诸实施, 制定了标准以后就束之高阁,或只是为了应付考核,或自我安慰而在推行标准化工作,是完全错误的。

标准制订以后应根据它来训练,现场主管、干部要随时查核工作是否按照标准进行,重要的地方应利用检查表或其他管制表格加以管制,发现品质问题时,立刻追查原因,采取补救措施。

对操作人员的训练有以下几种方法:

◆召集员工集中讲解;

◆现场实施指导;

◆与员工举行现场品管座谈会。

 

三、现场各部门人员的管制职责

为执行制程管制,使品管工作与制造作业紧密结合,应在管制方案及作业标准上明确规定,作业人员必须实施自我检查,制程管制的成败有赖于各级人员充分合作,每个员工都须了解自己责任重大。

1)组长职责

◆制程管制方针、计划的决定;

◆按管制方案规定查核制程管制情况;

◆严重异常处理措施的指示,填写异常通知单。

◆根据统计报表对重大品质问题或不良项目采取预防措施;

◆主持现场品管会;

◆管制结果的查核、评价,改善方法指导。

2)班长

◆开工前机器条件查核;

◆对操作人员进行标准训练;

◆操作过程查核操作;

◆不正常原因的调查及纠正指示。

3)巡查员职责

◆操作者及班长不易做的制程管制项目的查核;

◆设计制程管制图;

◆催查品保试验报告;

◆整理制程管制资料;

◆提供制程现场品质情况;

◆异常通知单填发与复查;

◆对制程提供改善意见。

4)操作员

◆严守操作标准;

◆半成品自我查核及填写查核表;

◆发生异常时,改善对策的执行;

◆无法自行处理的异常现象报告。

 

 

四、异常的纠正

制程发现异常现象时应填写异常联络单,将异常现象及发生时间记录下来,作为改善的依据。

制程异常报告单要点:

1)填写制程名称、品质特性、机械号码、操作者、测定者等资料。

2)异常现象。

异常内容或不良情形,发生时间等,由发现者填写。

3)原因调查

依问题的严重程度逐级确认。

4)应急措施

目的在于迅速把异常现象消除,包括下列工作:

◆品管员迅速通知现场主管;

◆现场主管通知操作人员暂停工作;

◆将异常产品分开,全数检查,并对不良品加以处理;

◆临时改变操作方法等。

5)根本措施

目的在于消除根本原因,使问题不再发生。

◆利用管制图对照法,找出发生异常的操作问题;

◆利用层别法将资料分开整理;

◆利用改善提案制度,由大家积思广益,想出排除异常原因的方法,也可以

利用现场品管检讨会来讨论;

◆如果异常原因是由设备而起,则应研究更换设备,并考虑在经济上是否可

行;

◆如标准不完善,应加以修订;

◆较复杂的原因,需安排实验计划;

◆对操作者加强标准的教育及技术训练。

6)措施效果的调查

品质特性值是否恢复到管制界限内,何时复查。